第1篇 工程施工強電進樓方案規(guī)程

一、編制依據(jù)

l.國家標準:《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(gb50194-1993)。

2.部頒標準:《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jcj46-1988)。

3.集團及公司的有關規(guī)定。

4.施工現(xiàn)場總平面圖、相關手冊、圖籍,公司《部分臨電設施及施工工藝暫行標準》。

二、工程概況

(根據(jù)具體工程情況描述)

三、裝修階段用電項目

(根據(jù)具體工程情況描述)

四、強電照明

(根據(jù)具體工程情況描述)

五、電氣安全技術措施

1.每層的配電箱固定使用,他人不得隨意挪動,懸掛警示牌,配電箱設置有編號,內設系統(tǒng)圖。與主干線連接的電源線要求穿管保護,并做卸荷點,各配電箱與電源線的連接一定要牢固,用雙層膠布包扎嚴密。電氣設備帶電體不能明露,漏電保護器必須安裝合理。靈敏、可靠、有效。箱內必須單獨設置n線、pe線端子板,箱體外殼接零保護牢固,一機一間。

在強電進樓電源箱處分別做一組重復接地,阻值不大于10ω并與pe線端子板連接。

2.與外協(xié)單位做好詳細的臨時用電移交手續(xù)。非電氣人員禁止隨意移動、拆裝配電箱及臨電設施,禁止私拉亂接用電設備,需要移動時必須在臨電人員監(jiān)護下停電后進行;對有安全隱患的電氣設備,臨電人員有權停用,并報上級有關部門。

3.針對裝修期間的'三多'項目部臨電班組應對樓內所有漏電開關、電焊機防觸電保護器的巡視作為檢查重點,發(fā)現(xiàn)損壞失靈的必須馬上更換不得延誤。

4.垂直敷設:強電進樓電源均用ycu(3×35+2×16)電纜引致各層樓內配電箱,電纜沿結構內豎井垂直敷設每層不少于一處固定點。

5.強電進樓電源分別由現(xiàn)場b3.b6#配電箱引出,強電進樓電源需單獨設立dzl25-200a漏電開關。經(jīng)漏開控制引至各樓配電箱。

6.凡進入樓內使用的小型機具必須有合格證,絕緣良好防護齊全。電焊機前后防護罩齊全牢固,機體完好下方墊絕緣物必須通過電焊機防觸電保護器。手持電動工具及小型機具必須通過兩極漏電保護,同時有可靠的接零保護。

樓內裝修使用的強電與低壓照明線路必須分開敷設,嚴禁高壓與低壓線路絞在一起。樓內使用的流動開關箱用完應及時回收,嚴禁電纜隨地拖拉。

7.各層鏑燈照明必須通過高靈敏度漏電保護器控制,必須達到兩極漏電保護。在地下室樓梯入口明顯處懸掛強電警示牌。各層照明燈具的金屬外殼必須做接零保護。

8.鏑燈電源線、控制線不能隨地拖拉,鏑燈必須固定在燈架上不能隨意挪動。高度不應小于2.4m,如達不到要求應加設圍欄保護。

9.因地下一、三層采用的是鏑燈照明,為防止因事故造成斷電使整個地下室失去照明,應在地下一、三層周邊單獨加設一路低壓照明,便于應急和電工進行維修。

10.項目部應教育施工人員不能隨便更換照明燈具,如有特殊需要必須找值班電工并做好詳細的安全技術交底。

六、電氣防火措施

1.各樓層配電箱周圍不得堆放易燃易爆物品及其他雜物,應設置圍欄、懸掛警示牌,設專用滅火器材,配電箱要絕緣良好,相線與閘具,n線、pe線端子板,壓線要牢固,以免發(fā)熱。配電箱閘具、導線與控制的設備應匹配。電焊機一、二次防護罩齊全,一次壓線不明露,做好接零保護。二次壓線必須使用銅線鼻子,要雙線到位,不能借路,要使用專用電焊把線。

樓內裝修使用的高負荷、高熱點照明燈具,與易燃物保持安全距離,普通燈具距易燃物30cm,高熱燈具距易燃物50cm,間距不夠時應采用隔熱措施。低壓變壓器應進箱保護,低壓變壓器及保護箱必須有可靠的接零保護。

2.配電箱、控制箱內瓷插保險的熔絲嚴禁使用其他金屬絲代替,熔絲與所帶負荷應匹配。

3.地下室使用強電照明應在樓梯人口處懸掛警示牌,必須通過高靈敏漏電保護器控制并做好安全技術交底。

4.夾層內低壓照明線路應分開敷設,燈頭節(jié)點應用絕緣膠布包好,嚴禁與強電線路攪在一起。

七、要求

1.值班電工必須熟知并掌握安全技術操作規(guī)程和樓內的用電總容量,每天對樓內的配電設施、機具及照明加強巡視檢查,特別是加強漏電開關的巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

2.嚴禁酒后操作,對進樓的用電設備和機具把好關,不合格不送電。電工要積極配合好一線人員的安全用電,做好安全用電的宣傳工作,做好值班、維修記錄,確保安全用電。

3.工地的項目主管人員應教育現(xiàn)場工作人員(包括勞務工人、自有職工),嚴禁私拉亂接電線、照明燈具及設備,對特殊用電使用部位,必須找值班電工,禁止指揮電工人員違章操作。

本方案附強電進樓平面、立面示意圖。如在工作中有特殊要求時作好有針對性的交底。

第2篇 地下防水、卷材屋面、工程滲漏水的修堵施工安全操作規(guī)程

1、 堵漏施工照明用電應將電壓降到36―12伏以下，以防觸電。

2、 配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。

3、 處理漏水部位需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。

4、 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，如所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套等全皮膚不得與瀝青接觸。

5、 熬制瀝青的地點不得在電線的下方，一般應距建筑物25米以外，瀝青、燃料的堆放場地離鍋不小于5米。

6、 熬制瀝青前應清除鍋內雜質和水，熬油必須有人看守，熬油量不得超過容量的3/4，下班熄火，一定要將余火熄滅，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

7、 鍋內瀝青著火，應立即用鐵板蓋住，停止鼓風，封閉爐門關閉爐火，嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應用干砂或溫麻袋滅火。

8、 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得進退過容器的2/3，肩挑或手推車運輸時，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結實，垂直運輸時10米范圍內禁止站人，屋面上油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。

9、 屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高的圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

10、六級以上大風時，應停止操作。

第3篇 飲水工程室外道路施工方法規(guī)程

飲水工程室外道路施工方法

1施工方案

為確保工程質量,本工程混凝土采用現(xiàn)澆混凝土,混凝土的運輸采用人工膠輪車運輸運送。采用人工攤鋪法施工。

2安裝模板

模板采用定型鋼模,鋼模板的鋼材為3號鋼材。立模前精確定出板塊分界線(即縱縫),立模時掛線保證模頂平順。側模兩側用鐵釬打入基層以固定位置,鐵釬的間距為內側1.2m,外側0.8m,在彎道和交叉路口邊緣處加密。模板底與基層局部有間隙的地方用水泥砂漿填塞,以防漏漿。模板頂面用水準儀檢查其標高,鋼模板的高度應與砼厚度一致,不符合予以調整。模板的平面位置和高程控制都很重要,施工時經(jīng)常校驗,嚴格控制。為增加模板的穩(wěn)定性,采用鋼筋或角鋼制成水平支撐和斜撐相間的鋼模連接,然后用鐵釬打入基層,將水平與斜支撐固定?；旌狭蠑備伹皯獙δ０暹M行全面檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。板內側涂刷機油或其它潤滑劑,以便于拆模。

混凝土混合物攤鋪前,應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層平整、濕潤情況,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

3攤鋪和振搗

混凝土板厚度不大于22cm時,可一次攤鋪,大于22cm時,可分二層攤鋪,下部厚度宜為總厚的3/5,虛鋪高度可高出設計厚度約10%,密實成型后應與標高一致。

混合料均鋪后用平板式振搗器、插入式振搗器配合作業(yè)對混合料進行振搗。對厚度不大于22cm的鋪層,靠邊角應先用插入式振搗器振搗,然后再用不小于2.2kw的平板式振搗器縱橫交錯全面振搗,振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥漿為準,不宜過振,一般為10-15s。水灰比小于0.45時,用平板振搗器,不宜少于30s;用插入式振搗器時,不宜少于20s,當混合料鋪層較大時,應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。

平板式振搗器作業(yè)完成后,可將振支架放在側模上,沿攤鋪面振動拖平,最后再用直徑15-100mm鋼管進行滾壓,使表面平整并泛水泥漿。

4養(yǎng)護與切縫

砼抹面2小時后,當表面已有相當?shù)挠捕?用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。采用草袋(或麻袋)覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7晝夜。切縫工作宜在砼初步結硬后(砼溫度達到8~12pma,一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時)及時進行。填縫前,首先將縫隙內泥沙雜物清除干凈,然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深,最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底,然后再加填料。

拆模時間可在砼達到設計強度的75~85%時進行,拆膜時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強度必須達到設計強度的90%以上時,方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準備,預備好防護雨棚等用具,保證施工質量。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械

1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3~5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：

(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應卸下保存（長期使用），并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔，棚內設給水設施，棚外應設沉淀池，必須排水暢通，并應裝設除塵設備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內容：

(1) 每日上班前應檢查機棚內環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉，滾筒轉動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。

(3) 班后應將機械內外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機械運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉移時，上下坡時應前轉向、后制動，設專人指揮，密切配合，協(xié)調一致。

3. 混凝土泵送設備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應停放在平整堅實的地方，支腿底部應用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉動范圍內不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應進行以下檢查：

① 攪拌機構工作正常，傳動機構應動作準確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應在規(guī)定范圍內。

③ 管道連接處應密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。

(5) 嚴禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中，操作者應注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時，應疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道內的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內，泵送時嚴禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人員和設備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉彎半徑應符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業(yè)前應進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應堅固在密封，敷設的管道應有保護措施。

(2) 作業(yè)時，應先送壓縮空氣，確認電動機旋轉方向正確后，方可向噴射機內加料。

(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。

4. 4操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。

4. 5加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

4. 6攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。

4. 7運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設備進水）方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應充足，變速桿應在空擋位置，氣溫低時應加熱水預熱。

5. 3發(fā)動后應空轉5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。

5. 5運輸構件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面應低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側設置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關，電機接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜不得長于50m。

6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結構是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機者應先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。

6. 8隨機整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應及時切斷電源，停止作業(yè)。

6. 9夯機作業(yè)前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。

6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。

6. 12搬運夯機時，應切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應用繩索送，嚴禁推、扔夯機。

6. 13停止操作時，應切斷電源，鎖好電源閘箱。

6. 14夯機用后必須妥善保管，應遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應進行檢查，泵座應穩(wěn)固。水泵應按規(guī)定裝設漏電保護裝置。

7. 2運轉中出現(xiàn)故障時應立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。

7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應有充足照明。

7. 4水泵運轉中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內不得有人畜進入。

7. 7作業(yè)后，應將電源關閉，將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時，應均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應經(jīng)常加油潤滑。應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術狀況，防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。

8. 8倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。

第5篇 地下工程施工防火要求規(guī)程

地下工程施工中除遵守正常施工中的各項防火安全管理制度和要求,還應遵守以下防火安全要求:

1.施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜直接敷設在墻壁或土墻上,須用絕緣材料架空安裝。配電箱應采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應采取相應措施或安裝防潮燈具。

2.施工現(xiàn)場應有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長時,應適當增加出入口的數(shù)量。施工區(qū)面積不超過50㎡,且施工人員超過20人時,可只設一個直通地上的安全出口。

3.安全出口、疏散通道和樓梯的寬度應按其通過人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計算。每個出入口的疏散人員不宜超過250人。安全出入口、疏散通道、樓梯的最小凈寬不應小于1m。

4.疏散通道、樓梯及坡道內,不宜設置突出物或堆放施工材料和機具。

5.疏散通道、安全出入口、疏散馬道(樓梯)、操作區(qū)域等部位,應設置火災事故照明燈?；馂氖鹿收彰鳠粼谏鲜霾课坏淖畹驼斩葢坏陀?l*(勒克斯)。

6.疏散通道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應設置疏散指示標志燈。疏散指示標志燈的間距不宜過大,距地面高度應為1-1.2m標志燈正前方0.5m的地面照度不應低于11*。

7.火災事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應能自動投合。

8.地下室工程施工區(qū)域應設置消防給水管道和消火栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設置消防用水時,應配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。

9.大面積油漆粉刷和噴漆應在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內部進行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內禁止一切火源,加強通風。

10.禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內部使用及存放。

11.指定應急的疏散預案。

第6篇 工程施工安全紀律規(guī)程

工程施工安全紀律

1.戴好安全帽、并系好下頜帶及安全帶,正確使用個人勞動用品;

2.凡2m以上的懸空、高空作業(yè)無安全設施的必須系好安全帶,扣好保險鉤;

3.高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等物件;

4.各種電動機械設備,必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置和可靠安全接地方可使用;

5.未經(jīng)有關人員批準,不準隨意拆除安全設施和安全裝置;

6.未經(jīng)教育不得上崗,無證不得操作,非操作人員嚴禁進入危險區(qū)域;

7.井字架吊籃、料斗不準乘人;

8.酒后不準上班操作;

9.穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不準進入施工現(xiàn)場;

10.穿硬底鞋不準進行登高作業(yè)。

11.禁止在施工樓內隨地大小便。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

1. 2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1. 5操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方向作業(yè)。

1. 6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全方可施焊。

1. 8在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉移工作地點搬動焊機時。

(4) 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。

(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。

1. 14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2.電 焊 設 備

2. 1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2. 4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。

2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

2. 6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

2. 8使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。

(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。

2. 9使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。

(2) 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

2. 10使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。

(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應進行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

(2) 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉子是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。

3. 4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內或室內焊接時，必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應遵守以下規(guī)定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4) 氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。

(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內，并設專人負責保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不

銹鋼絲刷子刷焊縫時，應由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3) 化學物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領用手續(xù)。

(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴禁亂倒。

3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

第8篇 疏浚與吹填工程施工安全技術規(guī)程

疏浚與吹填工程由于其特定的施工環(huán)境和施工設備，必須由專業(yè)的施工團隊和施工船舶進行，因此其安全管理規(guī)定要比一般施工作業(yè)嚴格。

（一）疏浚、吹填工程施工前的準備工作

（1）在通航航道內從事疏浚、吹填作業(yè)，應在開工前與航政管理（海事）部門取得聯(lián)系，及時申請并發(fā)布航道施工公告。

（2）施工船舶應取得合法的船舶證書和適航證書，并獲得安全簽證。

（3）所有船員必須經(jīng)過嚴格培訓和學習，熟悉安全操作規(guī)程、船舶設備操作與維護規(guī)程；熟悉船舶各類信號的意義并能正確發(fā)布各類信號；熟悉并掌握應急部署和應急工器具的使用。

（4）船員應按規(guī)定取得相應的船員服務簿和任職資格證書。

（5）施工前應對作業(yè)區(qū)內水上、水下地形及障礙物進行全面調查，包括電力線路、通信電纜、光纜、各類管道、構筑物、污染物、爆炸物、沉船等，查明位置和主管單位，并聯(lián)系處理解決。

（6）跨航道進行施工作業(yè)應得到航政管理部門同意，并采用水下潛管方式敷設排泥管線；施工中隨時注意過往船只航行安全，需要時應請航政部門進行水上交通管制。

（二）疏浚、吹填工程施工的安全技術要求

（1）施工時按規(guī)定設置警示標志：白天作業(yè)，在通航一側懸掛黑色錨球一個，在不通航一側懸掛黑色十字架一個；夜間作業(yè)，在通航一側懸掛白光環(huán)照燈一盞，在不通航一側懸掛紅光環(huán)照燈一盞。

（2）陸地排泥場圍堰與退水口修筑必須穩(wěn)固、不透水，并在整個施工期間設專人進行巡視、維護。水上拋泥區(qū)水深應滿足船舶航行、卸泥、調頭需要，防止船舶擱淺。

（3）絞吸式挖泥船伸出的排泥管線（含潛管）的頭、尾及每間隔50m位置應顯示白色環(huán)照燈一盞。

（4）自航式挖泥船作業(yè)時，除顯示機動船在航號燈外，還應：白天懸掛圓球、菱形、圓球號型各一個，夜間設置紅、白、紅光環(huán)照燈各一盞。

（5）拖輪拖帶泥駁作業(yè)時，應分別在拖輪、泥駁規(guī)定位置顯示號燈和在航標志。

（6）施工船舶應配置消防、救生、防撞、堵漏等應急搶險器材和設施，應定期進行檢查和保養(yǎng)，使之處于適用狀態(tài)；船隊應編制消防、救生、防撞、堵漏等應急部署表，應定期組織應急搶險演練；并按不同區(qū)域、不同用途在船體適合部位明示張貼警示標志和放置位置分布圖。

（7）同一施工區(qū)內有兩艘以上挖泥船同時作業(yè)時，船體、管線彼此應保持足夠的安全距離。

（8）沿?；蚪Ｊ┕ぷ鳂I(yè)，應聯(lián)系當?shù)貧庀蟛块T的氣象服務；隨時掌握風浪、潮涌、暴雨、濃霧的動向，提前采取防范措施；風力大于6級或浪高大于1.0m時，非自航船應停止作業(yè)，就地避風；暴雨、濃霧天氣應停止機動船作業(yè)。

（三）施工船舶在施工期間的注意事項

（1）船上配置功率足夠的無線電通信設備，并保持其技術狀態(tài)良好。

（2）機艙內嚴禁帶入火種，排氣管等高溫區(qū)域嚴禁放置易燃易爆物品。在無安全監(jiān)護條件下，不應在船上進行任何形式的明火作業(yè)。

（3）施工船舶的工作平臺、行走平臺及臺階周圍的護欄應完整；行走跳板要搭設牢固，并設有防滑條；各類纜繩應保持完好、清潔。

（4）備用發(fā)電機組、應急空壓機、應急水泵、應急出口、應急電瓶等應處于完好狀態(tài)，每周至少檢查一次，并將檢查結果記入船舶輪機日志；一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時報告、處理。

（5）冬季施工應注意設備保溫，需要時柴油機應加注防凍液，或打開蒸汽管進出閥對循環(huán)油柜的潤滑油進行加溫；各工作平臺、行走平臺及臺階要增加防滑設施，及時清除表面霜、雪、冰凌；在水上進行作業(yè)時必須穿戴救生衣、防滑鞋，并配有輔助船舶協(xié)同作業(yè)。

（6）夏季施工應注意防暑降溫，保持機艙通風設施良好；高溫天氣在甲板作業(yè)時應穿厚底鞋，以防燙傷；應檢查船上避雷裝置使其保持有效狀態(tài)，預防雷電突然襲擊。

（7）臺風季節(jié)應提前了解、查看、落實避風港或避風錨地，并保持機動船舶及錨具處于完好狀態(tài)；所有水上管線必須用不小于φ22mm的鋼絲繩串聯(lián)固定。

（8）嚴禁船員作業(yè)時間喝酒，同時禁止船員酒后水上作業(yè)。

（9）廢棄物品（污油、棉紗、生活垃圾等）不應隨意拋棄，應放入指定的容器內，定期處置。

第9篇 pvc卷材施工工程驗收規(guī)程

pvc卷材施工工程驗收

(1)工程所用的材料應符合質量標準和設計要求,并具有備案證、檢測報告及復試合格證。

(2)在大面積施工前,先在基坑西北角作出樣板,待監(jiān)理及建設單位確定后方可大面積施工。

(3)各層卷材之間、卷材與基層之間應粘接牢固,外觀表面平整,不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。節(jié)點做法應符合方案要求,封固嚴密,不得開縫翹邊。

(4)施工作業(yè)實行'合格轉序,下道工序驗證'原則,工程完工后由監(jiān)理單位、建設單位及施工單位進行共同驗收,檢查合格后辦理隱蔽工程驗收記錄。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時，手指不得放在連接處。嚴禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時，不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴禁在已充介質及帶壓力的管道上開孔。

3 在放電纜時，支架必須穩(wěn)固，轉動應靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉彎處操作人員應站在外側。

4 校驗用的交直流電源及電壓等級應明確標注。電氣絕緣電阻不應小于20mω。

5 使用油浴設備，自動溫度調節(jié)器應正常可靠，加熱溫度不得超過所用油的燃點，加熱時嚴禁打開上蓋。

6 氣源電壓應與被校儀表相符。氣動儀表的調校，一般不應采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調校應按照說明書進行。

7 單管、u型管壓力計等，應妥善保管，水銀表面應用水或甘油等介質密封，嚴防揮發(fā)。

8 使水銀校驗儀表，應在專用的工作室內進行，工作室應通風良好，盛水銀容器應蓋嚴，散落的水銀應及時清掃處理，操作時應穿工作服戴口罩。

9 試車前應對儀表進行二次調校及系統(tǒng)試驗，并應對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。

10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關規(guī)程和設計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準，嚴禁隨意動用。

第11篇 高邊坡防護工程施工工藝規(guī)程

1、施工工序

設計圖紙要求抗滑樁及樁間板均采用逆做工法施工,其施工工序如下:

①、開挖第2階坡面,坡面錨噴,并整平第一階平臺作為挖樁施工平臺;

②、跳二挖一,跳槽開挖樁坑,根據(jù)地質條件調整進尺長度及護壁;

③、吊裝鋼筋籠(為了施工方便,采取孔內綁扎鋼筋籠);

④、打孔預埋ф32擋土板聯(lián)結鋼筋;

⑤、澆筑抗滑樁,重復②~③,直至全部樁身澆筑完畢;

⑥、樁體質量檢測合格后,方可進行下一步施工,按1m~2m進尺從上至下開挖樁前體;

⑦、若開挖至錨索預留孔位置,則及時按設計打入錨索;

⑧、綁扎擋土板鋼筋(注意與32預埋鋼筋聯(lián)結),澆筑擋土板;

⑨、擋土板砼強度達到75%后,開挖下一個1m~2m樁前土體并張拉上一級錨索;重復⑥~⑨至第一階樁前土體完全開挖完成。

2、施工方法

1)、測量放樣

路塹開挖之前,按照設計圖紙,嚴格測放出邊坡頂線及截水溝位置;然后開挖二級邊坡,二級邊坡開挖完成后,再計算抗滑樁坐標,放出抗滑樁位置。目前二級邊坡開挖邊線測量放樣工作已經(jīng)完成。

2)開挖二級邊坡,并做噴錨防護

根據(jù)放樣,采用挖掘機開挖二級邊坡,然后打入錨桿,掛鋼筋網(wǎng),噴射c20混凝土防護。設計要求系統(tǒng)錨桿采用φ25鋼筋,鉆孔采用φ50孔,錨桿長5m,間距2×2,呈梅花形布置。掛φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng),噴射混凝土厚度為8cm。

砂漿錨桿采用φ25鋼筋加工制作,人工安設。錨桿的質量要滿足以下要求:

(1)桿身必須調直無缺損。

(2)錨桿長度大于孔深6~10cm,每根加工長度誤差不大于±1cm,縫長誤差不大于±5cm。并除去桿上油污、鐵銹、雜質。

(3)鉆孔后,孔內石粉必須用高壓水沖洗干凈。錨桿孔位置誤差不大于±10cm。

砂漿錨桿的施工工藝流程見下圖:

砂漿錨桿施工工藝流程圖

掛φ8@200×200mm的鋼筋網(wǎng),先將鋼筋網(wǎng)加工成鋼筋網(wǎng)片,鋼筋交叉點處,點焊固定。有錨桿處,將鋼筋網(wǎng)焊接在錨桿端部;無錨桿處用短鋼筋將鋼筋網(wǎng)固定牢固。鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙以30~50mm左右為宜。有鋼筋網(wǎng)的地方,噴射砼的保護層大于30mm。

在噴射砼之前按照施工規(guī)范和驗收標準對開挖面進行檢驗,按濕噴砼工藝施工,施工機械采用tk96-1a型濕噴機。施工要點如下:

(1)選用普通硅酸鹽水泥,細度模數(shù)大于2.5的硬質潔凈砂或粗砂,粒徑5~12mm連續(xù)級配碎(卵)石,化驗合格的拌合用水。

(2)噴射砼嚴格按設計配合比拌和,配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。

(3)噴射前認真檢查巖面,對欠挖部分及所有開裂、破碎、出水點、崩解的破損巖石進行清理和處理,清除浮石和虛碴。

(4)噴頭距巖面距離以0.6m~1.2m為宜,噴頭應基本垂直受噴面。

(5)噴射砼作業(yè)采取分段、分塊、自下而上的順序進行。噴射時,噴嘴做反復緩慢的螺旋形運動,螺旋直徑約20~30cm,以保證砼噴射密實。同時掌握風壓、水壓及噴射距離,減少回彈量。

(6)噴射砼分兩層作業(yè)。初次噴射先找平巖面,第二次噴射砼在第一層砼終凝1h后進行,并沖洗第一層砼面。

(7)噴射砼終凝2小時后,進行噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。

3)、樁孔開挖

二級邊坡防護施工完成后,開始進行抗滑樁基坑開挖施工。本段高邊坡防護工程共有五根抗滑樁,抗滑樁斷面為2×3m,樁間凈間距為3m。為了保證邊坡和成孔穩(wěn)定,設計圖紙要求采取跳二挖一,先兩邊再中間的順序施工。我們嚴格按照設計要求施工。

施工時,先挖1#、4#樁,待成孔灌注砼后,再施工2#、5#樁,最后再施工3#樁。

抗滑樁樁坑采取人工挖孔方法施工,用電動卷揚機提升出渣,采用20厘米c20鋼筋混凝土作為挖孔樁護壁。挖孔施工工藝流程如下:

平整場地→放樁位→樁位頂上搭雨棚→安裝提升設備→修整出渣道路→做抗滑樁坑索口→挖孔→孔內出碴→護壁→孔底清理→循環(huán)開挖

①、施做抗滑樁瑣口

為了保證抗滑樁孔開挖過程中孔口穩(wěn)定,正式開挖前,在孔口部位澆注抗滑樁瑣口。圍繞抗滑樁上部護壁外做成80cm寬,厚40cm的平板鋼筋混凝土平板,平板上表面和抗滑樁樁頂在一個平面上。瑣口采用c20鋼筋砼結構,從樁頂向下2.18m范圍內,護壁采用雙層鋼筋結構。在瑣口上部做30cm高出施工地面的井圈,以防止雨水和其他雜物落入孔內。

②、孔身開挖及護壁施工

抗滑樁瑣口砼強度達到設計強度75%后,開始挖樁坑,每天樁坑開挖深度根據(jù)地質情況決定,為了保證施工速度,計劃每天開挖深度不小于1.0m。開挖后及時施做護壁。護壁采用c20鋼筋混凝土澆注,護壁厚度為20cm。鎖口與護壁,護壁與護壁間上、下節(jié)的縱向鋼筋搭接綁扎。施工期間認真觀測井壁變形,在巖質松軟或可能滑動的層面應加密鋼筋,并適當加厚護壁。

護壁模板上部做成向樁坑中心傾斜的楔口,以便于混凝土能夠順利入模和方便振搗。護壁模板形式如圖1,楔口部分多余的混凝土拆模后敲掉。

如果開挖地層為松軟土質地層,孔身采用人工十字鎬開挖;如果地層為硬土或含有卵石角礫等,人力難以開挖,采用空壓機帶動風鎬開挖;對于巖石地層,采取爆破方法開挖。

巖石地層采用風鉆或鑿巖機鉆炮眼小藥量電引爆的淺眼爆炸法施工,要在炮眼附近加強支護,防止震坍孔壁,孔深大于5m時,必須采用毫秒電雷管引爆。爆破后,孔內爆破后應先通風排煙15min后,采用下放小貓小狗等小動物,檢查孔內沒有有害氣體后,施工人員方可下井清鑿繼續(xù)開挖,以這種方式循環(huán)進行施工,直至樁底設計標高。

孔內渣土采用吊篼裝土。然后用電動卷揚機提升出渣。挖出的渣土隨挖隨運,不得堆放在孔口附近。

在挖孔過程中隨時觀察土質變化情況,并做好開挖地質情況記錄;采用垂球垂中,測量樁中心和四個坑角,保證樁孔垂直,挖孔的中線誤差不得大于孔深的0.5%。截面尺寸必須滿足設計要求。如孔內或孔底地質情況與設計資料有較大出入時,及時通知有關方面。

挖孔達到設計深度后,進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土,樁底先鋪設10cm厚的混凝土后再進行鋼筋制安。③、孔內通風及照明

挖孔時,經(jīng)常檢查孔內的二氧化碳含量,如超過0.3%或孔深超過10米時,采用機械通風。在地面上用鼓風機或風扇,通過ф50的塑料管不斷的將新鮮空氣運到孔底,中間停工再復工前將井底的

空氣也要徹底抽換。每次爆破后隨即進行通風排煙清孔,由安全負責人檢查孔內無毒后,施工人員再下孔操作。

孔內采取照明措施?？變日彰鞑捎?6v以下的低電壓,在潮濕和滲水時,使用防水燈頭和防護燈罩。

④、孔內排水

孔內如滲水量不大,可以采用人工排水,當挖到樁底時,可在樁位的一角挖一個0.6×0.5×0.5的集水坑,用潛水泵抽水;滲水較大邊施工邊抽水。

⑤、挖孔樁施工安全

人工挖孔安全是第一。為保證施工安全,挖孔時,挖孔工人必須配有安全帽、安全繩,搭設掩體。提取土碴的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具,必須經(jīng)常檢查。井口周圍應高出地面30cm,以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。

4)、鋼筋安裝

鋼筋在鋼筋加工場集中下料成型,編號堆放,運輸至作業(yè)現(xiàn)場,進行綁孔。鋼筋原材進加工場必須有出廠合格證和質量證明書并經(jīng)試驗后方可使用。

由于受施工場地限制,再加上抗滑樁鋼筋籠子太重,達到13.5噸重,如果在鋼筋加工場整體綁扎,鋼筋籠運輸、吊裝都很困難。為了克服這些弊端,采取鋼筋加工場下料,然后在樁坑內綁扎的方法施工。由于抗滑樁樁身主筋直徑較大,為ф32鋼筋,鋼筋連接采用直螺紋套筒機械連接,鋼筋束中鋼筋需要點焊成束。綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭要錯開距離。在同一斷面內接頭鋼筋面積不超過鋼筋總面積的50%,接頭要錯開35d距離(d為鋼筋直徑)并且不小于50cm。鋼筋綁扎成型后,按設計及規(guī)范要求進行驗收。

鋼筋綁扎時要注意將混凝土保護層墊塊一起綁扎上。

鋼筋綁扎完成后,在抗滑樁靠近路基側孔壁鉆孔安裝擋土板連接鋼筋,鉆孔采用風槍成孔,成孔直徑為50mm。擋土板連接鋼筋要安放位置準確,預留長度滿足需要。同時注意預埋好錨索孔的pvc管,保證位置正確,角度在誤差允許范圍內。

5)、樁身混凝土澆注

鋼筋綁扎完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆注砼。設計圖紙抗滑樁混凝土為c25,砼采取混凝土拌和站集中拌合,混凝土運輸車運輸,用串筒澆注混凝土,用插入式振搗器進行振搗;澆注過程中控制好每層澆注厚度在30cm左右,防止漏振和過振,保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行,中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間,砼澆注到頂面,按要求修整、抹平。

拌和站采用自動計量裝置計量,嚴格按照試驗室試驗出具配合比數(shù)據(jù)控制材料配比,并對拌和出的砼進行坍落度測定,按規(guī)定要求在澆注現(xiàn)場取樣制作砼試件。

樁身質量按照橋梁樁基標準進行檢測,邀請有樁基檢測資質的單位進行檢測。樁身經(jīng)檢測無質量問題后,方可進行下道工序施工。

先開挖的抗滑樁澆注完成后,才可以繼續(xù)開挖相鄰樁。

6)、擋土板施工

抗滑樁施工完畢,并經(jīng)檢測合格后,分六次開挖樁前坡面土體,每次開挖高度為2m,樁前土采用挖掘機開挖,為防止機械破壞樁體,靠近樁身20cm范圍內土體,由人工開挖。開挖的土體及時清運到填方路段做為路基填方利用。

開挖完第一個2m坡面后,立即進行擋土板鋼筋綁扎,擋土板模板安裝,澆注混凝土。同時進行錨索孔鉆造,錨筋安制、錨孔注漿(抗滑樁錨索施工單獨編制開工報告,在此不做細說)。擋擋土板混凝土強度達到設計強度75%后,開挖下一個2m坡面,張拉上一級錨索,再施工擋土板和錨索。如此往復,直至全部擋土板施工完成。

擋土板分a、b、c三種形式,每種形式斷面相同但配筋不同。綁扎擋土板鋼筋時,擋土板的縱向受力鋼筋布置于靠線路一側,縱向受力鋼筋的混凝土保護層不得小于4.5cm。綁扎鋼筋時,要將與澆注抗滑樁時預埋的φ32連接鋼筋通過鋼墊板與之焊牢。

第12篇 工程監(jiān)理施工合同執(zhí)行管理規(guī)程

1、對工程承包單位進行嚴格控制

合同管理過程中對工程分包要進行嚴格管理。承包單位出于自身能力考慮,可能將部分自己沒有實施資質的特殊專業(yè)工程分包,也可能將部分較簡單的工作內容分包?？刂乒こ谭职幕驹瓌t是,主體工程的施工任務不允許分包,主要工程量必須由承包單位完成。

承包單位選擇分包人需要提請監(jiān)理工程師同意,監(jiān)理工程師主要審查分包人是否具備實施分包工程的資質和能力,未通過監(jiān)理工程師同意的分包人不得進入現(xiàn)場參與施工。

2、按合同質量標準進行工程質量管理

按合同約定的質量標準進行質量檢驗與控制

(1)承包單位施工的工程質量應當達到合同約定的標準。建設單位對部分或者全部工程質量有合同約定外特殊要求的,應支付由此增加的追加合同價款,對工期有影響的應給與順延。

(2)監(jiān)理工程師依據(jù)合同約定的質量標準對承包單位的工程質量進行檢查,達到或超過約定標準的,給予質量認可;達不到要求的,則與聚首,并要求承包單位返修。承包單位應按照建立工程師的要求返工,直到符合約定標準。因承包單位原因達不到約定標準,由承包單位承擔翻修費用,工期不予順延。因建設單位原因達不到標準的,由建設單位承擔返工的追加合同價款,工期向應順延。因雙方原因達不到標準的,責任由雙方分別承擔。

(3)如果雙方對工程質量有爭議,由專用條款約定的工程質量監(jiān)督部門鑒定,所需費用及因此造成的損失,由責任方承擔。雙方均有責任的,由雙方根據(jù)其責任分別承擔。

3、按合同工期進行工程施工進度管理

對進度計劃執(zhí)行情況進行管理。工程開工后,合同履行即進入施工階段,直至工程竣工。這一階段監(jiān)理工程師進行進度管理的主要任務是控制施工工作按進度計劃執(zhí)行,確保施工任務在規(guī)定的合同工期內完成。

(1)監(jiān)理工程師應至少每月檢查一次承包單位進度計劃執(zhí)行情況,由承包單位提交一份上月進度計劃執(zhí)行情況和本月的施工進度計劃,同時監(jiān)理工程師還要進行現(xiàn)場的實地檢查。無論實際進度是超前還是滯后于計劃進度,只要與計劃進度不符時,監(jiān)理工程師都有權通知承包單位修改進度計劃,以便更好地進行后續(xù)施工的協(xié)調管理。承包單位應按照監(jiān)理工程師的要求修改進度計劃并提出相應措施,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后執(zhí)行。

(2)由承包單位原因造成實際進度滯后于計劃進度,所有的后果都應由承包單位自行承擔。監(jiān)理工程師不對確認后的改進措施效果負責,這種確認并不是監(jiān)理工程師對工程延期的批準,而僅僅是要求承包單位在合理狀態(tài)下施工。因此,如果修改后的進度計劃不能按期完成,承包單位應承擔相應的違約責任。

(3)工程暫停及復工的管理

由下列情況之一發(fā)生時,總監(jiān)理工程師應根據(jù)其影響范圍和程度,按照合同約定簽發(fā)《工程暫停令》。

ⅰ 建設單位要求工程需要暫停施工。

ⅱ 由于出現(xiàn)工程質量問題,必須進行停工處理。

ⅲ 由于出現(xiàn)質量或安全隱患,為避免造成工程質量損失及危及人身安全。

ⅳ 承包單位未經(jīng)許可擅自施工,或拒絕項目監(jiān)理部管理。

ⅴ 發(fā)生必須暫停施工的其他情況,如后續(xù)法規(guī)政策的變化導致工程停、緩建;地方法規(guī)要求在某一時段內不允許施工等。

無論發(fā)生上述何種情況,監(jiān)理工程師應以書面形式通知承包單位暫停施工,并在發(fā)生暫停施工通知后的48h內提出書面處理意見。承包單位應按照監(jiān)理工程師的要求停止施工,并妥善保護已完工工程。

承包單位實施監(jiān)理工程師的處理意見后,可提出書面復工要求。監(jiān)理工程師應當在收到復工通知后的48h內給與相應的答復。

停工責任在建設單位,由建設單位承擔追加合同價款,賠償承包單位由此造成的損失,向應順延工期;如果停工責任在承包單位,由承包單位承擔發(fā)生的費用,工期不予順延。

(4)工程延期的管理

施工過程中,由于社會條件、自然條件和管理水平等因素的影響,可能導致工期延誤,不能按時竣工。是否應給與承包單位合理延長工期,應根據(jù)合同責任來判定。

① 工程延期事件發(fā)生后,承包單位在合同約定的期限內向項目監(jiān)理部提交書面工程延期意向報告;承包單位因按合同約定,提交有關工程延期事件的詳細資料和證明材料;

工程延期事件終了之后,承包單位在合同約定的期限內,向項目監(jiān)理部提交《工程延期申請表》。

② 監(jiān)理工程師評估工程延期的原因:

工程延期事件屬實;工程延期申請依據(jù)合同條款準確;工程延期事件必須發(fā)生在被批準的網(wǎng)絡計劃的關鍵線路上。最終評估出的延期天數(shù),再與建設單位協(xié)商一致后,由總監(jiān)理工程是簽發(fā)《工程延期審批表》。經(jīng)確認順延的工期應納入合同工期,作為合同工期的一部分。如果承包單位不同意監(jiān)理工程師的確認結果,則按合同規(guī)定的爭議解決方式處理。

4、工程變更的管理

工程變更可以由建設單位、承包單位、設計單位或監(jiān)理單位提出。監(jiān)理工程師在合同履約過程中應嚴格控制變更,施工中承包單位未得到監(jiān)理工程師的同意不允許對工程設計隨意變更。

(1)建設單位提出的工程變更,應填寫《工程變更單》,經(jīng)項目監(jiān)理部簽轉。必要時應委托設計單位編制設計變更文件,并簽轉項目監(jiān)理部。

(2)設計單位提出的工程變更,應填寫《工程變更單》并附設計變更文件,提交建設單位,并簽轉項目監(jiān)理部。

(3)承包單位提出的工程變更,應填寫《工程變更單》報送項目監(jiān)理部。項目監(jiān)理部審查同意后專程建設單位,需要時由建設單位委托設計單位編制設計變更文件,并轉項目監(jiān)理部。

(4)承包單位只有收到項目監(jiān)理部簽署的《工程變更單》后,方可實施工程變更。

(5)如有設計變更,應提前14天以書面形式向承包單位發(fā)出變更通知。變更超過原設計標準或批準的建設規(guī)模時,建設單位應報規(guī)劃管理部門和其他有關部門重新審查批準,并由原設計單位提供變更的相應圖紙和說明。

(6)導致合同工期延長的,工期相應順延。

(7)工程變更的工程完成并經(jīng)項目監(jiān)理部驗收合格后,應按正常的計量和支付程序便于變更工程費用的支付。

(8)確定變更費用價款的程序

承包單位在工程變更確定后14天內,可提出變更涉及的追加合同價款的要求的報告,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后相應調整合同價款。如果承包單位在雙方確定變更后14天內,未向監(jiān)理工程師提出變更工程價款報告,視為該項變更不涉及合同價款的調整。

監(jiān)理工程師應在收到承包單位的變更合同價款報告14天內,對承包單位的要求以與確認或做出其他答復。監(jiān)理工程師無正當理由不確認或答復時,資承包單位的報告送達14天后,視為變更價款報告已被確認。

因承包單位自身原因導致的工程變更,承包單位無權要求追加合同價款。

(9)確定變更價款的原則

確定變更價款時,應維持承包單位報價單內的競爭水平。

合同中已有適用于變更工程的價格,按合同已有的價格變更合同價款;

合同中只有類似于變更工程的價格,可以參照類似價格變更合同價款;

合同中沒有適用或類似于變更工程的價格,由承包單位提出適當?shù)淖兏鼉r格,經(jīng)監(jiān)理工程師與建設單位協(xié)商一致確認后執(zhí)行。

5、工程量的確認

由于簽訂合同時在工程量清單內開列的工程量是估計工程量,實際施工可能與其有差異,因此建設單位支付工程進度款應對承包單位完成的實際工程量予以確認或核實,按照承包單位實際完成永久工程的工程量進行支付。

(1)承包

單位提交工程量報告

承包單位應按照專用條款約定的時間,向監(jiān)理工程師提交本階段(月)已完工程量的報告,說明本期完成的各項工作內容和工程量。

(2)工程量計量

監(jiān)理工程師接到承包單位的報告7天內,按設計圖紙和已完工程量,并在現(xiàn)場實際計量前24h通知承包單位共同參加。承包單位為計量提供便利條件并派人參加。如果承包單位收到通知后不參加計量,監(jiān)理工程師自行計量的結果有效,作為工程價款支付的依據(jù)。

(3)工程量計量的原則

監(jiān)理工程師對照設計圖紙,對承包單位完成的永久合格工程量進行計量。因此,屬于承包單位超出設計圖紙范圍(包括超挖、漲線)的工程量不與計量。因承包單位原因造成返工的工程量不與計量。

6、支付管理

(1)合同價款的情況

采用固定總價合同,施工中如果遇到以下情況,合同規(guī)定出現(xiàn)下列情況時,可以對合同價款進行相應調整:

ⅰ 投標工程量計算誤差超過5%的部分。

ⅱ 單份洽商造價超過3000元或者單份設計變更造價超過1500元進行調整。

(2)調整合同價款的管理程序

發(fā)生上述事件后,承包單位應在情況發(fā)生14天內,將調整的原因、金額以書面形式通知監(jiān)理工程師。

監(jiān)理工程師確認調整的金額后作為追加合同價款。

(3)不可抗力發(fā)生后的合同管理

不可抗力事件發(fā)生后,[[承包單位應在力所能及的條件下迅速采取措施,盡量減少損失,并在不可抗力事件結束后48小時內向監(jiān)理工程師通報受災情況和損失情況,及預算情況和修復情況。建設單位應盡力協(xié)助承包單位采取措施。

不可抗力事件繼續(xù)發(fā)生,承包單位應每隔7天向監(jiān)理工程師報告一次受災情況,并于不可抗力事件結束14天內,向監(jiān)理工程師提交清理和修復費用的正式報告及有關資料。