第1篇 施工安全注意事項(xiàng)規(guī)程

施工安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,懸空及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。高空及屋面維修作業(yè)人員嚴(yán)禁在避雷帶上掛攀安全帶。

2、施工作業(yè)點(diǎn)應(yīng)作有效封閉。在規(guī)定的施工范圍內(nèi)須做好不低于2米的遮攔圍擋及施工告示牌等防護(hù)措施。

3、施工過程中,施工人員必須認(rèn)真做好每天施工完成后的落手清工作,做到工完、料凈、場地清。

4、建筑垃圾嚴(yán)禁倒入生活垃圾箱內(nèi),并且當(dāng)天必須清理運(yùn)走,不準(zhǔn)在現(xiàn)場堆放。

5、高空及屋面作業(yè)人員,嚴(yán)禁向下拋灑揚(yáng)塵,嚴(yán)禁高空拋物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣工程款1000元,不再返還。

6、因違規(guī)操作給他人的財(cái)產(chǎn)造成損失的,按全價進(jìn)行賠償。

7、腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范的要求。腳手架整體承重部位應(yīng)回填夯實(shí)。不準(zhǔn)使用輕嫩、枯脆、蟲蛀、悶麻和有大裂縫的竹料;::不準(zhǔn)使用枯脆、破損、散邊的竹片底笆;不準(zhǔn)使用草繩、麻繩、塑料繩及銹蝕鐵絲做拉結(jié)或綁扎的縛料;

8、應(yīng)自覺學(xué)習(xí)并遵守下列規(guī)定文件:切實(shí)做好安全、文明施工;

1)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院頒發(fā))

2)《江蘇省消防條例》

9、應(yīng)自覺遵守《江蘇省社會治安綜合治理?xiàng)l例》,定期向施工人員進(jìn)行法制教育,嚴(yán)格執(zhí)行招收外來民工等有關(guān)條例,辦理勞務(wù)證。加強(qiáng)管理力度,嚴(yán)禁打架斗毆、聚眾賭博及任何憂民現(xiàn)象發(fā)生;

10、應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、規(guī)定。采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。

上述條款,施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。違反規(guī)定者,按性質(zhì)嚴(yán)重程度罰款100元~1000元,并責(zé)令停工整改。

第2篇 混凝土施工安全操作規(guī)程辦法

混凝土施工安全操作規(guī)程

1、用井架運(yùn)輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

2、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

3、澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

4、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

5、澆灌時使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機(jī)械

1. 卷 揚(yáng) 機(jī)

1. 1卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。

1. 2卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。

1. 5卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動載、超載試驗(yàn)：

(1) 空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防護(hù)裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動作運(yùn)行。

(3) 超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進(jìn)行。

1. 6每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。

1. 8卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機(jī)離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機(jī)

2. 1混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。

2. 2混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

2. 5強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

① 攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運(yùn)輸車

(1) 作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點(diǎn)。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進(jìn)站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機(jī)

(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅(jiān)固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護(hù)措施。

(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機(jī)。

4. 灰漿攪拌機(jī)

4. 1灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 4操作時先起動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水）方可離開。

5. 機(jī)動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機(jī)動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5. 5運(yùn)輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運(yùn)輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運(yùn)磚時，高度不得超過斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機(jī)

6. 1每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。

6. 2夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜不得長于50m。

6. 4夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。

6. 8隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。

6. 9夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機(jī)同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。

6. 10夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機(jī)身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機(jī)清除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運(yùn)夯機(jī)時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。

6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。

6. 14夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7. 2運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機(jī)。檢修必須由專職電工進(jìn)行。

7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。

7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進(jìn)，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計(jì)算，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅螅瑧?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。

第4篇 施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。

2 一般要求

2.1施工電梯

2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。

2.1.2使用單位不淮任意改變原機(jī)的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。(如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準(zhǔn))

2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固的防護(hù)棚。

2.1.4梯籠維修時,若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。

2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。

2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。

2.2施工電梯司機(jī)

2.2.1司機(jī)必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。

2.2.2司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒發(fā)的機(jī)械操作合格證后,方可獨(dú)立操作。

2.2.3司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.2.4司機(jī)必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)。認(rèn)真及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。

3 施工電梯安全作業(yè)

3.1工作前的檢查

3.1.1認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。

3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除,若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報(bào)。

a.檢查各部螺栓堅(jiān)固情況;

b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護(hù)門情況;

c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊;

d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;

e.檢查傳動系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。

3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。

3.1.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。

3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù),接地面電阻應(yīng)不大于4ω,并不得與建筑物相連。

3.1.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn),即380v±5%。

3.1.7檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺、防護(hù)門、上限位、前、后門限位,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可正式投產(chǎn)。

3.2工作中注意事項(xiàng)

3.2.1操作電梯運(yùn)行時,凡是起步前,均需鳴笛示警。

3.2.2電梯運(yùn)行中,操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作,不準(zhǔn)離開操作臺,要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應(yīng)及時停車檢查處理,故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。

3.2.3操作人員有責(zé)任對乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng),乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。

3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時,必須由技術(shù)部門會同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。

3.2.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。

3.2.6運(yùn)行到上下盡端時,不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外,。

3.2.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運(yùn)行。

3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行。

1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。

2)燈光不明,信號不清。

3)機(jī)械發(fā)生故障,未徹底排除。

4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。

3.3工作后注意事項(xiàng)

3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》,做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。

3.3.2將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。

3.3.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。

4 安裝與拆卸

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1安裝前,按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

4.1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。

4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度,必須符合說明書的要求。

4.1.4在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。

4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。

4.1.6電梯重新安裝以前(即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝),必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年,也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試(或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。

4.2安裝與拆卸

4.2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,也須使用可移動按鈕。

4.2.2在安裝和拆卸時,嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量(即無配重時的載荷量)”的規(guī)定。

4.2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時,組裝井架不能超過四節(jié)。

4.2.4在安裝與拆卸時,安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。

4.2.5當(dāng)拆卸井架時,必須先吊好井架;再松下螺栓,梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。

4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。

4.2.7安裝時,底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。

4.2.8雨天,霧天及五級以上大風(fēng)的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。

4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時,必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時;不準(zhǔn)雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。

第5篇 施工現(xiàn)場安全用電安全操作規(guī)程

第一條 為了保障施工用電安全,防止觸電事故的發(fā)生,促進(jìn)晴興高速t3合同段項(xiàng)目工程建設(shè)順利進(jìn)行,根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,結(jié)合項(xiàng)目部施工用電的實(shí)際,制訂本辦法。

第二條 施工用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備容量在50kw及50kw以上的,應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì),亦可在工程施工組織設(shè)計(jì)中編制。

第三條 總?cè)萘吭?0kw以下的用電設(shè)備或5臺以下的設(shè)備雖不編制用電施工組織設(shè)計(jì),但應(yīng)制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

第四條 各類用電人員應(yīng)做到:

1、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

2、使用設(shè)備前必須按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

4、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報(bào)告處理。

5、搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

第五條 安裝、拆除和維修用電設(shè)備,必須由電工完成。電工必須熟悉本崗位技能,經(jīng)考試合格并持有與所掌握的技能相適應(yīng)的有效證件。

第六條 工程處應(yīng)建立、建全供用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定,運(yùn)行及維護(hù)人員必須學(xué)習(xí)這些規(guī)定并熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。

第七條 工程處必須建立用電安全崗位責(zé)任制,明確用電安全員。

第八條 各種用電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查,每次檢查都必須留有記錄。

第九條 施工現(xiàn)場與外線共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零而另一部分作保護(hù)接地。

第十條 施工現(xiàn)場和臨時生活區(qū)的高度在20米及以上的井字架,腳手架,正在施工的塔吊及在雷擊區(qū)施工時都必須安裝避雷保護(hù)裝置。

第十一條 施工使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有產(chǎn)品合格證件,并有銘牌,固定式電氣設(shè)備標(biāo)志齊全。

第十二條 使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。

第十三條 應(yīng)安裝統(tǒng)一的配電箱和開關(guān)箱,安裝須牢固并便于操作和維修。

第十四條 配電箱和開關(guān)箱的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,排列整齊,固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接壓緊,進(jìn)出口線必須設(shè)在箱的下面,引出的導(dǎo)線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。嚴(yán)禁用插銷連接進(jìn)入開關(guān)箱的電源線。

第十五條 配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。

第十六條 固定式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動式配電箱和開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m,應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。

第十七條 配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損和不合格的電器。

第十八條 每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘制,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器控制二臺或二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

第十九條 在遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足要求的施工現(xiàn)場,可裝設(shè)柴油發(fā)電機(jī)組,發(fā)電機(jī)組的總?cè)萘繎?yīng)滿足最大負(fù)荷需要和在大容量電動機(jī)起動時的要求,起動時母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80%。

第二十條 發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。

第二十一條 發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),并獨(dú)立設(shè)置,其接地電阻值應(yīng)符合要求。(不大于10歐姆)

第二十二條 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,并須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。

第二十三條 架空線導(dǎo)線截面的選擇應(yīng)滿足以下要求:

1、導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不大于允許載流量。

2、線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5%。

3、單相零線的截面與相線相同,三相五線制的工作零線和保護(hù)零線截面不小于相面截面的50%。

4、為滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,絕緣鋁線截面不少于16mm2,絕緣銅線截面不少于

10mm2?？缭借F路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2,銅線截面不小于16mm2。

第二十四條 架空線路的絕緣子,直線桿應(yīng)采用針式絕緣子,耐張桿應(yīng)采用蝶式絕緣子。

第二十五條 接戶線在檔距內(nèi)不得有接頭,進(jìn)線處離地高度不得小于2.5m。

第二十六條 配電線路采用自動開關(guān)作短路保護(hù)時,其過電流脫扣器的脫扣電流整定值,應(yīng)小于線路末端單相短路電流,并能承受短時過負(fù)荷電流。

第二十七條 在坑洞內(nèi)作業(yè),夜間作業(yè)或自然采光較差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等應(yīng)設(shè)一般照明,局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi),不得只裝設(shè)局部照明。停電后,操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程,必須設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

第二十八條 照明器具的選擇應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件確定。

第二十九條 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器,特殊場所應(yīng)使用安全電壓的照明器。

第三十條 照明系統(tǒng)中的每一單相回路上,燈具和插座數(shù)量不宜超出25個,并應(yīng)裝有熔斷電流為15a及15a以下的熔斷器保護(hù)。

第三十一條 照明線路應(yīng)布局整齊、相對固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m室外安裝的照明燈具不得低于3m,安裝在露天工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭。

第三十二條 照明線路不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在井字架、腳手架上安裝臨時照明時,在竹木腳手架上應(yīng)加絕緣子,在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)或絕緣子。

第三十三條 照明燈具與易燃物之間應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈具不應(yīng)小于300 mm、碘鎢燈等高熱燈具不小于500mm且不得直接照射易燃物。當(dāng)間距不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。

第三十四條 對于夜間影響車船和行人通行的在建工程機(jī)械設(shè)備,必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。

第三十五條 電氣設(shè)備的檢修、必須斷電后進(jìn)行,工作地點(diǎn)除應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志外,還應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁帶電和帶負(fù)荷檢修。

第三十六條 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。

第三十七條 用電管理應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

1、現(xiàn)場需要用電時,須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),通知電工班組進(jìn)行接引。

2、施工用電完畢后,應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知電工班組進(jìn)行拆除。

3、嚴(yán)格禁止非電工接引和拆除電氣設(shè)備,或亂拉亂接電源。

4、配電房和開關(guān)箱應(yīng)上鎖。

5、接地裝置應(yīng)定期檢查。

6、電氣設(shè)備明顯和裸露部位應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁靠近,防止觸電”的警告牌。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工

1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施。

5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位計(jì)中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。

6.鍋爐自動報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。

10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。

12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理。

(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動開關(guān)強(qiáng)行啟動。

(4) 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第7篇 建筑施工安全管理規(guī)程

施工安全算是一個永恒的話題,對社會穩(wěn)定大局有著舉足輕重的作用。

因此,要進(jìn)一步加強(qiáng)施工安全生產(chǎn)工作,有效地遏制和減少建設(shè)領(lǐng)域重特大安全事故的發(fā)生。

為此,小寶整理了一些對施工安全有所幫助的管理原則和措施,希望大家認(rèn)真以待,施工安全,從我做起。

1.以人為本,關(guān)愛生命

讓工作人員樹立“安全就是效益”的安全經(jīng)濟(jì)觀,就是讓企業(yè)充分認(rèn)識到安全能為企業(yè)帶來效益。

從而改變企業(yè)被動安全管理的局面,變企業(yè)為主動安全管理。

但因?yàn)榻ㄖ┕ぐ踩珟淼男б婢哂幸欢ǖ碾[蔽性,企業(yè)往往覺察不到。

隱含的包括人的健康、生命在內(nèi)的間接效益更是不可估量。

2. 預(yù)防為主的科學(xué)觀

要進(jìn)行安全預(yù)防培訓(xùn)等,使工人和管理層充分認(rèn)識到施工安全工作任重道遠(yuǎn),不是一時一刻,是一項(xiàng)長期的職責(zé)和使命,故應(yīng)高度重視安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé),安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理工作要有計(jì)劃、有重點(diǎn)、有檢查、有布置、有措施、有落實(shí),順序漸進(jìn),切不可急功近利,應(yīng)求實(shí)效,持之以恒。

3. 制度手段

建筑企業(yè)必須結(jié)合自己的實(shí)際,按照相關(guān)法律法規(guī)的要求。

制定出相關(guān)安全管理制度。

建筑施工企業(yè)用制度來約束企業(yè)內(nèi)各方主體的行為,誰違反都將受到嚴(yán)懲,從而起到規(guī)范安全管理 、降低或預(yù)防生產(chǎn)事故發(fā)生的作用。

4.重點(diǎn)治理

抓建筑施工安全生產(chǎn)、應(yīng)抓重點(diǎn),抓高危險部位抓事故多發(fā)點(diǎn),做到標(biāo)本根治,故應(yīng)從以下各部進(jìn)行重點(diǎn)的治理、監(jiān)管和專注。

1)規(guī)范腳手架搭設(shè)的問題。

規(guī)范立桿基礎(chǔ)的設(shè)置;

禁止違規(guī)劣質(zhì)管材和劣質(zhì)腳手板的使用;

糾正架體與建筑結(jié)構(gòu)固定的作法,設(shè)置首步固定;

糾正和補(bǔ)全橫向掃地桿;

對架體進(jìn)行內(nèi)封閉和立面全封閉。

2)規(guī)范模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)和拆除的問題。

高度重視支撐系統(tǒng)搭設(shè)的穩(wěn)定性,嚴(yán)控支撐選材和立柱垂直度、嚴(yán)控主柱違規(guī)墊磚、嚴(yán)控縱橫向水平支撐的規(guī)范設(shè)置和材質(zhì),嚴(yán)控立柱對接、嚴(yán)懲鋼木混支,嚴(yán)懲違規(guī)拆除模板支撐系統(tǒng),高度重視和嚴(yán)管高支模的規(guī)范搭設(shè)和拆除。

3. )規(guī)范臨邊洞口及出入口的防護(hù)問題。

重視戴安全帽和高處作業(yè)系安全帶;

督促按規(guī)定使用合格的安全密目立網(wǎng)、水平網(wǎng)、安全帽和安全帶;

落實(shí)使用工具化、定型化防護(hù)產(chǎn)品,重點(diǎn)抓電梯井口按規(guī)定使用工具化、定型化防護(hù)門。

4)規(guī)范現(xiàn)場施工用電的問題。

正確出入配線;

抓現(xiàn)場配電線路的規(guī)范布設(shè);

重視采用tn—s系統(tǒng),確保專用保護(hù)零線被用電設(shè)備使用;

高度重視外電防護(hù)和懂行持證電工的配備。

5)規(guī)范現(xiàn)場施工機(jī)具的防護(hù)問題。

特別是圓盤鋸、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、水磨機(jī)、潛水泵的安全防護(hù)。

6)規(guī)范井字架的搭設(shè)問題。

規(guī)范架體與建筑結(jié)構(gòu)的剛性連結(jié);

重視限位保險裝置的設(shè)置;

重視吊籃的防護(hù);

重視架體的穩(wěn)定;

抓卸料平臺的獨(dú)立搭設(shè)和穩(wěn)固嚴(yán)密;

抓首層落實(shí)設(shè)一單向門,避免兼作通道;

嚴(yán)管架體違規(guī)一次到位超高搭設(shè)。

7)規(guī)范塔吊和外用電梯的搭、拆和使用的問題。

確保塔吊和外用電梯由具備搭拆資格證的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搭拆;

嚴(yán)管司機(jī)、指揮和司索的按規(guī)配備和持證上崗的落實(shí),嚴(yán)防違規(guī)搭拆和操作,重視設(shè)備的防護(hù),重視保險裝置的有效動作,重視按規(guī)定要求資料建檔。

5.用科技手段抓安全

如果要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢的根本好轉(zhuǎn),必須依靠科技進(jìn)步,大力發(fā)展安全科學(xué)技術(shù),從而使建筑安全生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到依靠科技進(jìn)步的軌道上來。

一是積極推廣建筑安全生產(chǎn)新技術(shù),提高建筑安全生產(chǎn)的技術(shù)含量;

二是積極把信息技術(shù)應(yīng)用于安全管理,使之對增加企業(yè)事前預(yù)防控制,增強(qiáng)企業(yè)安全管理的系統(tǒng)性等方面起到積極作用;

三是要對事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,掌握事故發(fā)生的規(guī)律。

由于這幾類事故占建筑生產(chǎn)事故總數(shù)的90%以上,控制住了大類事故,將會使事故明顯下降,起到事半功倍的效果。

第8篇 安全天井施工措施規(guī)程

天井施工措施

天井, 措施, 施工

2-3)13190上巷絞車峒室天井安全技術(shù)措施一、概述:東三13190上巷十字頭絞車峒室需施工瓦斯抽放天井,由我隊(duì)施工,為了保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)及施工安全,特制定本措施:二、施工要求及參數(shù):1、抽放天井施工規(guī)格:長×寬=2.5×2.5m,向上掘進(jìn)至老頂,位置在上巷十字頭絞車峒室偏上幫。2、天井采用錨網(wǎng)支護(hù),錨桿間排距為0.6×0.6m,錨桿采用∮22×2200m。錨網(wǎng)采用菱形網(wǎng),網(wǎng)搭接長度不小于200mm,連接長度300mm。3、天井放炮掘進(jìn),由人工攉煤,溜子出煤。三、安全措施:1、施工前全隊(duì)人員必須學(xué)習(xí)該措施,熟悉施工步驟和質(zhì)量要求,注意施工安全。2、放炮前清理施工地點(diǎn)周圍的物品,檢查附近的梁腿、抬棚是否穩(wěn)固,確保其可靠安全。3、放炮前,對施工地點(diǎn)周圍的管線等電器設(shè)備用廢皮帶進(jìn)行掩蓋保護(hù),防止放炮崩壞。4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,由瓦檢員及時檢測放炮前后氣體是否超標(biāo),當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時嚴(yán)禁裝藥放炮。5、放炮盡量采用多打眼、放小炮的方式,炮眼深度小于0.6m時,不得放炮,炮眼深度為0.6-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度1/2,炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。6、放炮時,人員撤至安全地點(diǎn),要求警戒距離直巷100m,彎巷70m,并派專人把口警戒,嚴(yán)防人員進(jìn)入警戒區(qū)。7、由通風(fēng)隊(duì)用長褲襠叉向天井供風(fēng),每次放炮待炮煙消散后,進(jìn)行敲幫問頂工作,先用長柄工具從外向里進(jìn)行清理活矸、傘檐煤,找頂時不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。8、每次打眼時必須站立在可靠的臨時支護(hù)下作業(yè),錨網(wǎng)支護(hù)要及時跟上,不得滯后,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。9、向上掘進(jìn)時,下部采用廢水泥軌枕絞井字架幫管子絞,并用扒釘固定,中間用木板把行人和溜煤間分開,行人、運(yùn)料、溜煤不能同時進(jìn)行,運(yùn)料要有專人看護(hù)。10、施工時,嚴(yán)禁空頂作業(yè),施工前要打戴帽點(diǎn)桿。11、每次施工和放炮前,必須由跟班隊(duì)長檢查絞架牢固性,確保絞架安全后方可繼續(xù)施工。12、頂板破碎發(fā)生冒頂現(xiàn)象時,必須在班隊(duì)長的指揮和監(jiān)護(hù)下撤離,待頂板穩(wěn)定后,先留好退路再找有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行敲幫問頂工作,處理好隱患后,方可繼續(xù)施工。13、施工前,應(yīng)選擇頂板較好的地點(diǎn)開口,天井處去掉兩棚工字鋼,施工前,應(yīng)對施工地點(diǎn)兩側(cè)打木抬棚加強(qiáng)支護(hù),抬棚必須實(shí)底立柱,迎山有力,坑木直徑不小于200mm,保證絞架牢固可靠。14、由于作業(yè)空間小,每次作業(yè)人員不能超過3人(其中班長必須在場),若天井高度大于6m時,或瓦斯大時,必須安設(shè)風(fēng)機(jī),保證供風(fēng)量。15、認(rèn)真堅(jiān)持一炮三檢,每次作業(yè)前確認(rèn)天井內(nèi)瓦斯不超限方可作業(yè)。16、其他未盡事宜,應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤礦操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、天井開口在上巷的上幫,先擴(kuò)進(jìn)不少于2.5m,高度2.5m采用φ220mm以上的圓木,打好雙抬棚,并背好幫壁,抬棚必須打緊打牢,實(shí)底立柱,抬棚高度2.0-2.4m,并用扒釘扒緊。2、天井行人間,每次放炮前必須用圓木或半圓木封嚴(yán),風(fēng)筒保持完好,氣體無超限。3、每次放炮后,必須待頂板穩(wěn)定后,由班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人在行人間的一側(cè)緩慢上去。并帶上便攜式瓦斯監(jiān)測器,在氣體不超限的情況下處理掉活矸后確認(rèn)安全方可其他人員進(jìn)入作業(yè)。4、認(rèn)真堅(jiān)持一炮三檢,通風(fēng)區(qū)每班必須安排專人負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的通風(fēng)工作,對風(fēng)筒損壞的要及時修補(bǔ),風(fēng)筒直徑400-600mm。5、天井作業(yè)時,下口必須有專人把口,禁止人員進(jìn)入,需要進(jìn)入人員必須用可靠的信號通知天井作業(yè)人員。6、人員在下邊從事出渣作業(yè)時,天井內(nèi)頂幫的活渣必須先進(jìn)行處理,并蓋好行人間,嚴(yán)防人員清渣時落渣傷人。(下邊清渣天井人員必須撤出不準(zhǔn)有人作業(yè))7、開口時,風(fēng)機(jī)必須接好,防止瓦斯積聚,行人間每3m架護(hù)頭板上人時,必須用風(fēng)筒先吹天井炮煙、氣體,防止熏人。

第9篇 施工臨電安全用電管理規(guī)程

施工臨電安全用電管理

電氣裝置和線路周圍,禁止堆放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì),禁止使用火源。

在電氣裝置相對集中的場所,如配電箱所在地等,應(yīng)配置絕緣滅火器材,并嚴(yán)禁煙火,有禁止煙火的標(biāo)志。

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)及專業(yè)電工應(yīng)對所用現(xiàn)場工作人員進(jìn)行電氣防火宣傳教育,提高防火意識。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路,必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)零線可由配電室的零線引出,采用綠、黃雙色線,與工作零線分開,單獨(dú)敷設(shè),不作它用。

保護(hù)零線在配電線路始端、中間和末端至少三復(fù)接地。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺等均作保護(hù)零線,且不得一部分設(shè)備作保護(hù)零線。

臨時用電與外電線路的安全距離,應(yīng)按jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》,采用相應(yīng)的防護(hù)措施。

根據(jù)使用場所選擇相應(yīng)的照明器,如開啟式防水型燈、工作行燈。電壓不得超過36v,且?guī)粽殖睗窦耙子|及帶電體場所照明電壓不大于24v,特別潮濕的場所照明電壓不大于12v。

所有照明燈線應(yīng)由專業(yè)電工裝配,對各類用電人員進(jìn)行安全用電基礎(chǔ)知識培訓(xùn),電工單獨(dú)操作者必須持證上崗。

第10篇 露天施工爆破安全規(guī)程

第一章???? 總則

1.? 1為加強(qiáng)施工爆破工作的安全管理，保障社會財(cái)產(chǎn)和作業(yè)人員的安全。促進(jìn)施工生產(chǎn)，防止爆破事故，特根據(jù)實(shí)際情況制定本規(guī)程。

1.? 2必須實(shí)行專職爆破員制度，建立專門的爆破作業(yè)組。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。

1.? 3從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣（市）、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，考試合格，并持有爆破員作業(yè)證。

1.? 4必須執(zhí)行定時爆破制度。

1.? 5爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)，變質(zhì)失效的爆破器材，嚴(yán)禁使用。

1.? 6爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)爆破工程的全面領(lǐng)導(dǎo)，組織爆破工程實(shí)施，并檢查實(shí)施情況；

b、監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度；

c、監(jiān)督檢查爆破器材的運(yùn)輸、貯存和使用；

d、參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。

1.? 7爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)爆破工程的設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工、檢查質(zhì)量；

b、負(fù)責(zé)制定爆破安全技術(shù)措施，檢查實(shí)施情況；

c、負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；

d、參加爆破器材的銷毀工作；

e、參加爆破事故的調(diào)查和處理。

1.? 8爆破器材管理人員的職責(zé)：

a、?負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材；

b、對無“爆破員作業(yè)證”的人，有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材；

c、負(fù)責(zé)檢查庫區(qū)的安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，無力處理的要及時報(bào)告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人；

d、及時統(tǒng)計(jì)、報(bào)告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破器材；

e、參加爆破器材的銷毀工作；

f、對超計(jì)劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的，有權(quán)拒絕發(fā)放。

1.? 9爆破員的職責(zé)：

a、?按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；

b、安全使用爆破器材，不得亂放、遺失；或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用；

c、嚴(yán)格遵守本規(guī)程；

d、爆破后認(rèn)真檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全情況，及時處或上報(bào)；

e、爆破結(jié)束后，剩余的爆破器材，及時交回爆破材庫，不準(zhǔn)私自保存，不得轉(zhuǎn)讓他人或買賣。

第二章???? 爆破作業(yè)的基本規(guī)定

2.? 1一般規(guī)定

2.1.1深孔爆破應(yīng)編寫爆破設(shè)計(jì)書。

裸露爆破、淺眼爆破和擴(kuò)壺爆破應(yīng)編寫爆破說明書。

爆破設(shè)計(jì)書，必須由爆破工程技術(shù)人員編寫。

2.1.2在城鎮(zhèn)居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、重點(diǎn)文物保護(hù)區(qū)和重要設(shè)施附近進(jìn)行爆破時，除了須經(jīng)本單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)外還必須征得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意和當(dāng)?shù)乜h（市）以上公安部門批準(zhǔn)。

2.1.3爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情形之一時，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

a、?有冒頂或邊坡滑落危險；

b、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

c、工作面有涌水危險或炮孔；

d、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；

e、危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；

f、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

2.1.4禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服，不準(zhǔn)攜帶發(fā)火的物品（如火柴、打火機(jī)等）。

2.1.5在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行爆破，在作業(yè)中遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。

2.1.6裝藥前不準(zhǔn)將起爆器材與炸藥混放在一起。

2.1.7裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

a、?裝藥前應(yīng)對炮孔、藥壺進(jìn)行檢查、清理和驗(yàn)收；

b、必須按計(jì)算藥量裝藥，深孔及淺眼爆破時禁止超過規(guī)定的裝藥高度；

c、裝起爆藥包、起爆藥柱時，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

d、淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，可采用不產(chǎn)生火花的工具處理；

e、若發(fā)現(xiàn)起爆藥包（含導(dǎo)管）沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時，禁止撥出或硬拉導(dǎo)爆管，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理；

f、裝藥工作必須使用木制炮棍；

g、禁止煙火，禁止用明火照明；

h、遇有硝銨炸藥結(jié)塊時，紙裝管藥用于輕揉，袋裝的散藥應(yīng)用木制錘、棒輕輕打碎后方準(zhǔn)使用。

2.1.8填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

a、?保證填塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無填塞爆破；

b、禁止使用易燃材料填塞線路；

c、填塞不得破壞起爆線路；

d、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

2.1.9禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。

2.1.10嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

2.1.11已裝藥包孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)存留。

2.1.12在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。

2.? 2爆破警戒與信號

2.2.1在裝藥地點(diǎn)周圍10m以外插上紅旗，以標(biāo)志爆破危險區(qū)，并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2.2現(xiàn)場加工導(dǎo)爆索，加工藥包時，應(yīng)在中深孔爆破區(qū)域20m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

2.2.3起爆前，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況，確定爆破危險區(qū)的警戒邊界。并設(shè)置崗哨，每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。

2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號，應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。

應(yīng)使職工和附近居民，預(yù)先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和音響信號的意義，以及規(guī)定的爆破時間。

第一次信號（即起爆預(yù)告信號）發(fā)出后，所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外，或指定的安全地點(diǎn)。

第二次信號（即起爆信號）發(fā)出后，在確定人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件進(jìn)時，總負(fù)責(zé)人才準(zhǔn)發(fā)出引爆指令，施爆員根據(jù)指令進(jìn)行引爆。第三次信號（即解除警戒信號），響爆后爆破警戒崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)，經(jīng)指定的檢查人員檢查確認(rèn)安全后方準(zhǔn)發(fā)出。

第三章????? 起??? 爆

3.? 1火雷管起爆

3.1.1加工起爆管和信號管應(yīng)在專門的單獨(dú)的房間或現(xiàn)場安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆破器材存放間、住宅和靠近人群的地點(diǎn)加工。

3.1.2必須使用快刀切取導(dǎo)火索，每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去5cm，中間部分才能使用。切取導(dǎo)火索時，一頭要切成重直面，切割前要仔細(xì)檢查導(dǎo)火索質(zhì)量，異常和缺陷部分應(yīng)切除。

3.1.3裝配起爆管和信號管前，必須逐個檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹，只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管，禁止使用。

3.1.4應(yīng)將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦，用膠布捆扎緊口，操作者手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管，附近雷管不得超過100發(fā)。

3.1.5應(yīng)將加工好的起爆管與信號管分別存放，信號管必須系上醒目標(biāo)志。

3.1.6加工起爆藥包時，應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入。雷管插入藥包后，應(yīng)用細(xì)繩或膠帶將雷管固緊。

3.1.7禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包，或折曲導(dǎo)火索；禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包；禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。

3.1.8加工起包藥包應(yīng)在爆炸作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，只準(zhǔn)加工當(dāng)班爆炸作業(yè)所需用量。

3.1.9用于濕潮或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進(jìn)行防濕、防水處理。

3.1.10在有沼氣或粉塵爆炸危險的工作面，難以順利地撤離安全地點(diǎn)時不準(zhǔn)用導(dǎo)火索起爆。

3.1.11導(dǎo)火索起爆時，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)）露天爆炸不得超過10根（組），但任何時候不準(zhǔn)工作面只留下一人點(diǎn)火。

導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證人員撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m。

在同一次爆破中，禁止使用燃速不同的導(dǎo)火索。

3.1.12在工作面點(diǎn)火時，要指定一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號管燃燒情況，及時發(fā)出撤離安全地點(diǎn)的命令。

信號管響后，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須立即撤離。

信號管長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一。

3.1.13必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火機(jī)點(diǎn)火，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

在整個點(diǎn)火工作前，逐根確認(rèn)導(dǎo)火索都能點(diǎn)火，嚴(yán)禁邊剝線邊點(diǎn)火，邊切線頭邊點(diǎn)火。

3． 2導(dǎo)爆索起爆。

3.2.1采用導(dǎo)爆索起爆時，應(yīng)事先按需要用快刀切好。每盤首尾兩端應(yīng)切掉5cm,禁止切割接上雷管及藥包或已插入炸藥的導(dǎo)爆索。

3.2.2導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)要采用搭接、水手結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時，其重疊長度不得小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆綁要牢固。支線與主線方向的夾角不得大于90，起爆導(dǎo)爆索的雷管應(yīng)綁緊在距離導(dǎo)爆索端部15cm處，雷管的集能穴朝向?qū)П鞯膫鞅较颉?/p>

3.2.3導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)中，除采用水手結(jié)外，禁止打結(jié)和打圈。須交錯通過時導(dǎo)爆索之間應(yīng)襯以厚度不小于10cm的墊塊。

3、 3導(dǎo)爆管起爆

3.3.1導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)?？變?nèi)不得有接頭，用于同一工作面的導(dǎo)爆管應(yīng)是同廠同批號產(chǎn)品。

3.3.2雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時，必須將雷管放在起爆藥柱預(yù)留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。

3.3.3地表導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)應(yīng)在全部裝藥充填工作結(jié)束之后，從爆區(qū)一端逐步進(jìn)行。

3.3.4敷設(shè)好的起爆網(wǎng)絡(luò)，要仔細(xì)檢查并把地表起爆雷管用細(xì)渣埋好。

3.3.5深孔爆破充填料塊度不準(zhǔn)大于300mm，以免砸斷導(dǎo)爆管。

3.3.6在每卷導(dǎo)爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。露在外的導(dǎo)爆管不要切開封口，和雷管聯(lián)結(jié)時在封口向后不小于5cm處聯(lián)接。

3.3.7用套管聯(lián)接兩根導(dǎo)爆管時，兩根導(dǎo)爆管的端面切成垂直面，互相接觸，并保證不被拉開。

3.3.8在有爆炸性的氣體或易爆炸的礦塵存在的工作面，不應(yīng)采用導(dǎo)爆管起爆。

第四章??? 裸露藥包、淺眼和擴(kuò)壺爆破

4.? 1裸露藥包爆破。

4.1.1裸露藥包爆破，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達(dá)到要求，則只準(zhǔn)用齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。

4.1.2一般情況下不宜將炸藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。特殊情況下可以例外，但必須采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

4． 2淺眼爆破。

4.2.1露天礦場淺眼爆破應(yīng)形成臺階，并應(yīng)符合爆破說明書有關(guān)鉆孔、裝藥、填塞、起爆順序等規(guī)定。

4.2.2采用導(dǎo)火索起爆或分段電管雷管及非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，炮孔間距應(yīng)保證其中一個炮孔爆破時，不至破壞相鄰的炮孔。

4.2.3采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè)。

4、 3擴(kuò)壺爆破

4.3.1深孔擴(kuò)壺爆破時，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包，孔深超過5m時，禁止使用導(dǎo)火索起爆。

4.3.2進(jìn)行擴(kuò)壺爆破，用硝銨類炸藥時，每次爆破后應(yīng)經(jīng)過15min才允許重新裝藥。

4.3.3擴(kuò)藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。

4.3.4兩個以上藥壺爆破，禁止使用導(dǎo)火索起爆。

第五章??? 深孔爆破

5.?? 1現(xiàn)場裝填準(zhǔn)備工作

5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行深孔鉆鑿?fù)戤吅蟮臏y量驗(yàn)收制度，對不符合原設(shè)計(jì)要求的部分，要采取措施，并重新審核藥量，不符合設(shè)計(jì)要求的深孔，又無有效補(bǔ)救措施的應(yīng)予報(bào)廢，不準(zhǔn)裝藥爆破。

5.1.2爆區(qū)內(nèi)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)移出爆破危險區(qū)。

5.1.3深孔周圍（半徑0.5m范圍內(nèi)）的碎石、雜物應(yīng)清除干凈，孔口巖石不穩(wěn)固者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

5． 2現(xiàn)場裝填工作

5.2.1運(yùn)輸炸藥的汽車應(yīng)有專人指揮進(jìn)入爆區(qū)。

5.2.2搬運(yùn)爆破器材時須小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放，不準(zhǔn)使其發(fā)生摩擦和撞擊，嚴(yán)禁拖拽、拋擲。

5.2.3深孔爆破若采用兩點(diǎn)式起爆，兩組起爆體分別置于深孔裝藥高度四分之一和四分之三處。

5.2.4深孔裝藥，先檢查核實(shí)孔深，有問題時，及時處理。處理有困難時，立即報(bào)告爆破工程技術(shù)人員解決。

5.2.5在深孔裝藥過程中，需多次檢查裝藥高度上升變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況時，須及時報(bào)告爆破工程技術(shù)人員，由專人按要求進(jìn)處理。

5.2.6操作人員必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)作業(yè)，不準(zhǔn)私自增加減少裝藥量，如需要調(diào)整裝藥量，必須得到爆破工程技術(shù)人員批準(zhǔn)。

5.2.7深孔爆破的雷管應(yīng)是防水雷管。

5.2.8深孔爆破填塞前須先檢查炮孔裝藥情況，不合格的炮孔不予填塞。如有異常，須立即向爆破工程技術(shù)人員報(bào)告，由專人按要求處理。

5.2.9在保證填塞質(zhì)量的同時，必須保證爆破網(wǎng)絡(luò)不受損壞，必須使雷管腳線及其他起爆線保持松弛狀態(tài)。

5.2.10有水深孔應(yīng)使用防水炸藥或進(jìn)行防水處理，施工中發(fā)現(xiàn)水孔，須及時報(bào)告爆破工程技術(shù)人員，由專人按要求處理。

5.2.11使用漿狀炸藥、乳化油炸藥在裝藥時應(yīng)緩慢投進(jìn)，不能過急，以免堵孔。

第六章??? 爆破后檢查與盲炮處理

6.?? 1爆破后檢查。

6.1.1炮響后，露天爆破不少于5分鐘才準(zhǔn)爆破工作人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。

6.1.2如果發(fā)現(xiàn)盲炮、冒頂、危石、支護(hù)破壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前，應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。

6.1.3經(jīng)檢查和處理確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6.1.4每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

6． 2盲炮處理

6.2.1處理盲炮遵守下列規(guī)定：

a、?發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時處理，若不能及時處理，應(yīng)在其附近設(shè)立明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施；

b、處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒并禁止進(jìn)行其他作業(yè)；

c、禁止拉出或掏出起爆藥包；

d、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來。在未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

e、每次處理盲炮必須由處理盲炮爆破人員填寫登記卡片。

6.2.2發(fā)現(xiàn)有盲炮時應(yīng)在當(dāng)班處理。若當(dāng)班不能處理或處理不完，應(yīng)將盲炮情況在現(xiàn)場交待清楚，由下一班繼續(xù)處理。

6.2.3處理裸露爆破的盲炮充許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，覆蓋封泥起爆。

6.2.4處理殘眼爆破的盲炮可采用下列方法：

a、?經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時可重新起爆，若抵抗線變小，必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍的碎渣。

b、打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口起取也長度不超過20cm的填塞物。

c、用木、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

d、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操作的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；

e、采用硝銨類炸藥時，如孔壁完好且藥柱高度較小，填塞高度也較小，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，取出雷管。

6.2.5處理深孔盲炮可采用下列方法：

a、?爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆。

b、在距離炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定。

b、?所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理。

第七章?? 安全距離

7.? 1各種爆破、爆破器材銷毀、爆炸源與人員和其他保護(hù)對象之間的安全距離，應(yīng)按各種爆破效應(yīng)（地震、沖擊波、個別分散物等）分別核定并取最大值，確保安全。

7． 2爆破地震安全距離

7.2.1主要類型的建（構(gòu)）筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全震速度規(guī)定如下：

a、土窯洞、土坯房、毛石房屋???? 1.0cm/s

b、一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物2-3cm/s

c、?筋混凝土框架房屋5cm/s

7.2.2爆破地震安全距離由爆破工程技術(shù)人員計(jì)算確定。

7.2.3在特殊建筑物附近或爆破條件復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行爆破時，必須進(jìn)行必要的爆破地震效應(yīng)或?qū)ｉT試驗(yàn)，以確保被保護(hù)物的安全性。

7． 3爆破沖擊波安全距離

7.3.1露天裸露爆破時，一次爆破的炸藥量不得大于20kg,并應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)定確定空氣沖擊波對掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全距離。

7.3.2藥包爆破作用指數(shù)n﹤3的爆破作業(yè)，對人和其他被保護(hù)對象的防護(hù)，應(yīng)首先核定個別飛散物和地震安全距離。當(dāng)需要考慮對空氣沖擊波的防護(hù)時，其安全距離由設(shè)計(jì)確定。

7.? 4個別飛散物安全距離

7.4.1爆破（拋擲爆破除外）時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于如下的規(guī)定；對設(shè)備或建筑物的安全距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

1、?露藥包爆破法，400m；

2、?淺眼爆破法、淺眼藥壺爆破，300m；

3、?深孔爆破，按設(shè)計(jì)，但不小于200m；

4、?深孔藥壺爆破，按設(shè)計(jì)，但不小于300m；

5、?淺眼眼底擴(kuò)壺、深孔孔底擴(kuò)壺50m。

沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應(yīng)增大50%。

第八章?? 爆破材料的管理和運(yùn)輸

8.? 1爆破器材的管理

8.1.1庫房的貯量不得超過其設(shè)計(jì)容量。

8.1.2爆破器材的存放必須遵守下列規(guī)定：

a、?裝硝化甘油類炸藥，各種雷管和繼爆管的箱（袋）必須放在貨架上；裝其它爆破器材的箱（袋）應(yīng)堆放在墊木上；架、堆相互之間的通道寬度不小于1.3m；

b、在架上堆放硝化甘油類炸藥和雷管時，禁止迭放；

c、爆破器材箱（袋）距上層架板的間距不得小于4cm，架寬不超過兩箱（袋）的寬度；

d、貨架（堆）與墻壁的距離不少于20cm；

e、堆放導(dǎo)火索，導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥等的貨架（堆）高度不超過1.6m。

8.1.3庫區(qū)內(nèi)必須整潔，防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。

8.1.4庫區(qū)嚴(yán)禁存放與管理工作無關(guān)的工具和雜物。

8.1.5庫區(qū)必須晝設(shè)警衛(wèi)，加強(qiáng)巡邏，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。

8.1.6庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明。嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。

8.1.7庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、通迅設(shè)備、報(bào)警裝置和防雷裝置應(yīng)每季度檢查一次。

8.1.8總庫內(nèi)不準(zhǔn)拆箱（袋）發(fā)放爆破器材，只準(zhǔn)整箱（袋）發(fā)放。

8.1.9爆破器材的收發(fā)必須遵守下列規(guī)定：

a、?對新購進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱（袋）檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢查；

b、?應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳，三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制，定期核對帳目，做到帳物相符；

c、??? 變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不得發(fā)放使用；

d、?爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序，發(fā)放使用。

8.1.10爆破器材的發(fā)放應(yīng)在單獨(dú)的發(fā)放間里進(jìn)行，嚴(yán)禁在貯存爆破器材的庫房里發(fā)放。

8.1.11嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房和發(fā)放間。開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，并在專設(shè)的發(fā)放間內(nèi)進(jìn)行。

8.1.12必須經(jīng)常測定庫房的溫度和濕度，經(jīng)常檢查庫房的情況，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時處理。

8.1.13在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時，必須遵守下列規(guī)定：

a、?運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)的爆破器材應(yīng)有專人看管；

b、作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材；雷管或起爆體不得和炸藥存放在一起。

8.1.14發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，必須及時向主管部門和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。

8.? 2爆破器材的運(yùn)輸

8.2.1禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動三輪車、人力三輪車、自行車和摩托車運(yùn)輸爆破器材。

8.2.2裝卸爆破器材時，必須遵守下列規(guī)定：

a、?應(yīng)有專人在場監(jiān)督；

b、應(yīng)設(shè)置警衛(wèi)，禁止無關(guān)人員在場；

c、禁止爆破器材與其它貨物混裝；

d、認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況和清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物；

e、 嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材；

f 、硝化甘油類炸藥或雷管的裝運(yùn)量，不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具額定載重量的三分之一；其它爆破器材的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過運(yùn)輸工具的額定載重量；

g、爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或消化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層；

h、分層裝載爆破器材時，不準(zhǔn)站在下層箱（袋）上去裝上一層；

i、遇雷雨或暴風(fēng)雨時，禁止裝卸爆破器材；

j、爆破器材的裝卸工作，應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。

8.2.3裝卸爆破器材的地點(diǎn)應(yīng)有明顯的信號，白天應(yīng)懸掛紅旗或警標(biāo)；夜間應(yīng)有足夠的照明，并懸掛紅燈。

8.2.4裝卸和運(yùn)輸爆破器材時，嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火物品。

8.2.5炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車裝運(yùn)。雷管箱內(nèi)應(yīng)有柔性材料填實(shí)。

8.2.6裝有爆破器材的車，在行使途中必須遵守下列規(guī)定：

a、有押運(yùn)人員,非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘坐；

b、按指定路線行駛,不準(zhǔn)在人多的地方、交叉路口和橋上（下）停留；

c、車用帆布覆蓋，并設(shè)明顯的標(biāo)志；

d、運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管等感度高的爆破器材時；車廂的底部應(yīng)鋪軟墊；

e、汽車行駛速度：在能見度良好時不能超過40km/h；因揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見度低時速度減半；

f、 在平坦的道路上行駛時，兩臺汽車的距離不小于50m；上山或下山時不小于300m；

g、遇有雷雨時，車輛應(yīng)停在遠(yuǎn)距離建筑物的空曠地方；

h、寒冷地區(qū)的冬季運(yùn)輸，必須采取防滑措施。

8.2.7用人搬運(yùn)爆破器材，必須遵守下列規(guī)定：

a、?炸藥與雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包（木箱）內(nèi)，禁止裝在衣袋內(nèi)；

b、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)手。禁止亂丟亂放；

c、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留；

e、?一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量，不準(zhǔn)超過：

同時搬運(yùn)炸藥和起爆器材?????? 10kg

拆箱（袋）運(yùn)搬炸藥?????????? 20kg

背運(yùn)原包裝炸藥????????????? 一箱（袋）

搬運(yùn)原包裝炸藥????????????? 二箱（袋）

第11篇 施工機(jī)電設(shè)備:安全技術(shù)操作規(guī)程

施工機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1.機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2.機(jī)械和動力機(jī)的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護(hù)裝置。

3.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零保護(hù),并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10.*光或閔湎嚀繳俗饕登

第12篇 施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程2

施工外用電梯安全技術(shù)操作規(guī)程(二)

一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:

1、啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機(jī)件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

2、電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。

3、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

4、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變,連接螺栓無松動,節(jié)點(diǎn)無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。

6、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。

7、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗(yàn),檢查該安全裝置的可靠性(試驗(yàn)時應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。

8、電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲崗上,不準(zhǔn)用板圍起來擋負(fù),特別在冬天。采用擋風(fēng),會增加橋廂搖晃,對電梯不利。

三、每班運(yùn)得前,必須進(jìn)行空車升降試險,測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器靈敏有效,首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\(橋廂)升離地面1m左右時要停車試驗(yàn)制動器的可靠性,如發(fā)一不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。

四、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器鎖限位良好可靠;測定傳定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng):

1、合上地面電源單獨(dú)的電源開頭,關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按'零'號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底總電梯?？空緯r不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。

2、對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班首次運(yùn)行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2mm時,要停車試驗(yàn)制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人,轎楔頂上不得載人或貨物(安裝除外)。

5、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,號指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作,開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)。

6、電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即偽軍一檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi))。

7、電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。

8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。

9、電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。

七、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常情況,應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告機(jī)修組人員檢查維修,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。

九、上班人多的時間,地面應(yīng)有專人維持秩序。

十、對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做媸清潔保養(yǎng)工作。

十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。

十三、嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。